高精度齒輪制造業未來的發展方向

據我國齒輪羅紋花鍵機床用戶協會預測，“十一五"末期，我國高精度齒輪制造業年銷售額可到達1300億元，人均銷售額上升到65萬元／年，在國際職業排名中到達國際第二。 若想取得這樣的成果，必須依托機床制造業的技能進步，這首先要依托國產數控機床的產品技能檔次提升，種類產值增加和技能性能的提高 。

據統計，1995年前我國齒輪制造業有各類機床總臺數約30萬臺。1995～2005年約新增機床20萬臺，算計50萬臺。但其中有近20萬臺因役齡超過15年以上及性能落后連續報廢，其余30萬臺尚可正常使用。2006～2010年將新增設備10萬臺，即每年用于新增設備出資約60億元，新購機床2萬臺，每臺平均單價30萬元。到2010年，我國齒輪制造業應有各類機床總數約40萬臺，其中數控機床10萬臺，數控化率25％(高于機械制造全職業平均值17%)。巨大的需求對機床企業而言無疑是一個推動力，事實上，我國數控車床、立式加工中心、數控銑床、數控鏜床、數控齒輪機床、數控磨床、電加工機床、數控重型機床、數控成形機床具有自主知識產權、較好的性價比和競賽力，得到用戶廣泛認可，根本可滿足國內需求，還有部分出口。

機床業到2010年的目標為國產數控機床商場占有率到達50％；要害功用部件配套齊全，自給率達60％；有自主版權的國產數控系統配套率占數控機床總產值的75％；數控機床總臺數到達110萬臺，在當時全國機床總臺數約650萬臺基　　數上，數控化率為17％，根本接近發達國家的現在水平。

但怎么使機床的開展與齒輪制造企業的需求相結合則需“按圖索驥”。從對齒輪制造業出產狀況的分析中，咱們可以看出“十一五”期間其對國產數控機床需求有幾點變化，如個性化需求加強，高價格、高質量、高時髦認識增強，競賽方式也由以價格驅動為主過渡到以時間驅動為主。

也就是說，企業出產方式要習慣商場的變化，要由在商場比較穩定的曩昔所合適的大批量出產方式轉變為習慣商場變化的大規模定制出產方式，能做到既習慣多種類(習慣商場需求)又能構成大批量(降低出產成本)。具體來說也就是對以下幾種技能的大量需求：以中檔(普及型)數控機床為主 (占60％)，高檔機床為輔(占30％)，盡量不選用等級低(經濟型)機床。由于現在職業內等級低機床占35％以上，不加強更新和提檔的力度，出產效率、加工精度的提高將十分緩慢。

加強研制齒輪職業急需的空白數控機床。對國外零傳動齒輪機床的研制狀況要加以足夠的重視，并納人中長時間產品開展規劃。除提高單機的技能性能外，要研制并開端提供全體解決方案所需的整條柔性出產線和其他成套設備，現在這個領域所需的設備全部依賴進口。

文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯絡！